हमें क्यों चुनें?
विश्वसनीय उत्पाद गुणवत्ता
Xinkyo कंपनी की स्थापना 2005 में पेशेवर सामग्री शोधकर्ताओं द्वारा की गई थी। इसके संस्थापक ने पेकिंग विश्वविद्यालय में अध्ययन किया है और यह उच्च तापमान प्रयोगात्मक उपकरण और नई सामग्री अनुसंधान प्रयोगशाला उपकरणों का एक अग्रणी निर्माता है। यह हमें सामग्री अनुसंधान और विकास प्रयोगशालाओं के लिए उच्च गुणवत्ता वाले, कम लागत वाले उच्च तापमान उपकरण प्रदान करने में सक्षम बनाता है।
उन्नत उपकरण
मुख्य उत्पादन उपकरण: सीएनसी पंचिंग मशीन, सीएनसी झुकने वाली मशीनें, सीएनसी उत्कीर्णन मशीनें, उच्च तापमान ओवन सीएनसी खराद, झूठ बोलने वाली मशीनें, गैन्ट्री मिलिंग, मशीनिंग केंद्र, शीट धातु, लेजर काटने की मशीनें, सीएनसी पंचिंग मशीनें, झुकने वाली मशीनें, स्वयं कैपेसिटिव वेल्डिंग मशीनें, आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन, लेजर वेल्डिंग, सैंडब्लास्टिंग मशीनें, स्वचालित पेंट बेकिंग रूम।
अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला
उत्पादों का उपयोग मुख्य रूप से सिरेमिक, पाउडर धातु विज्ञान, 3 डी प्रिंटिंग, नई सामग्री अनुसंधान और विकास, क्रिस्टल सामग्री, धातु ताप उपचार, कांच, नई ऊर्जा लिथियम बैटरी के लिए नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री, चुंबकीय सामग्री आदि में किया जाता है।
विस्तृत बाजार
शिनक्यो फर्नेस का वार्षिक निर्यात बिक्री राजस्व 50 मिलियन से अधिक है, जिसमें उत्तरी अमेरिकी बाजारों (जैसे संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, मैक्सिको, आदि) का हिस्सा 30% और यूरोपीय बाजारों (जैसे फ्रांस, स्पेन, जर्मनी, आदि) का हिस्सा लगभग 20% है; दक्षिण पूर्व एशिया (जापान, कोरिया, थाईलैंड, मलेशिया, सिंगापुर, भारत, आदि) में 15% और रूसी बाजार में 10%; मध्य पूर्व (सऊदी अरब, यूएई, आदि) में 10%, ऑस्ट्रेलियाई बाजार में 5% और शेष 10% है।
वैक्यूम ट्यूब फर्नेस क्या है?
वैक्यूम ट्यूब भट्टी एक प्रकार की हॉट वॉल वैक्यूम भट्टी है, जहाँ ट्यूब को परिवेशी वायु के संपर्क में आने वाले हीटिंग तत्वों द्वारा बाहर से गर्म किया जाता है। यह वैक्यूम के तहत या नियंत्रित वातावरण में काम कर सकता है। वैक्यूम में प्राप्त किया जा सकने वाला अधिकतम तापमान ट्यूब की सामग्री और आकार के आधार पर भिन्न होता है। कार्य ट्यूब के सिरों को वैक्यूम फ्लैंग्स के अनुकूल बनाया जाता है, और कुछ वैक्यूम ट्यूब भट्टियों को पानी के ठंडा होने की आवश्यकता होती है जबकि अन्य इसके बिना काम कर सकते हैं।
1200 डिग्री ओपन टाइप वायर ब्लॉकिंग ट्यूब फर्नेस एक डबल-लेयर एयर-कूल्ड संरचना को अपनाता है, और उपकरण ने CE प्रमाणीकरण पारित किया है। भट्ठी उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना सिरेमिक फाइबर के वैक्यूम सोखना द्वारा बनाई गई है।
विश्वविद्यालयों, अनुसंधान संस्थानों, औद्योगिक और खनन उद्यमों और अन्य पैटर्न और छोटे बैच उत्पादन के लिए SK2 श्रृंखला ट्यूब भट्ठी। सुरक्षित और विश्वसनीय, सरल संचालन, उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रण, अच्छा इन्सुलेशन प्रभाव, तापमान एकरूपता।
एसके2 श्रृंखला रोटरी ट्यूब भट्ठी को बेहतर स्थिरता और डिजाइन प्राप्त करने के लिए अकार्बनिक यौगिक को फायर करने पर डिज़ाइन किया गया है, विशेष रूप से लिथियम आयन बैटरी नकारात्मक सामग्री प्रवाहकीय कोटिंग की तैयारी के लिए उपयुक्त है।
स्लाइड-रैपिड कूलिंग ट्यूब फर्नेस
1200 डिग्री स्लाइडिंग-रैपिड कूलिंग ट्यूब भट्टियां मुख्य रूप से तेजी से हीटिंग और कूलिंग के क्षेत्र में उपयोग की जाती हैं। भट्ठी को प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से स्थानांतरित किया जा सकता है, और आंदोलन की गति को समझदारी से समायोजित किया जा सकता है।
बहु-तापमान क्षेत्र ट्यूब भट्ठी
विश्वविद्यालयों, अनुसंधान संस्थानों, औद्योगिक और खनन उद्यमों और अन्य पैटर्न और छोटे बैच उत्पादन के लिए SK2 श्रृंखला ट्यूब भट्ठी। सुरक्षित और विश्वसनीय, सरल संचालन, उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रण, अच्छा इन्सुलेशन प्रभाव, तापमान एकरूपता।
SK2-1-12TPE3 श्रृंखला ओपन वैक्यूम ट्यूब फर्नेस एक एयर-कूल्ड संरचना को अपनाती है। इस ट्यूब फर्नेस का व्यास 150 मिमी, तापमान रेंज 350 मिमी और डबल एंडेड स्टेनलेस स्टील फ्लैंज सील है।
एसके2-5-12टीपीवीक्यूटी उपकरण एक छोटी ऊर्ध्वाधर शमन भट्ठी है, जिसमें नमूना शमन के लिए उपयोग किया जाने वाला निचला शमन पूल है। ठंडे पानी या तेल का तापमान 1100 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है, और शमन पूल वैक्यूम अवस्था में रहता है।
सभी SK2 श्रृंखला उत्पाद CE प्रमाणित उच्च तापमान ट्यूब भट्टियां हैं। 1800 डिग्री ट्यूब भट्टी का हीटिंग तत्व 1900 प्रकार के सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड का उपयोग करता है, और ट्यूबों का मानक विन्यास AI203 99% कोरन्डम ट्यूब है।
SK2-4-14TPC3 उत्पाद सभी CE प्रमाणित उच्च तापमान ट्यूब भट्टियाँ हैं। 1400 डिग्री ट्यूब भट्टी का हीटिंग तत्व 1400 प्रकार के सिलिकॉन कार्बन रॉड को अपनाता है, और ट्यूब का मानक विन्यास AI203 99% कोरन्डम ट्यूब है।
वैक्यूम ट्यूब फर्नेस के लाभ
उन्नत उत्पाद गुणवत्ता
न्यूनतम ऑक्सीकरण और डीकार्बराइजेशन:हवा की अनुपस्थिति में, वैक्यूम ट्यूब भट्टियों में संसाधित सामग्री ऑक्सीकरण और डीकार्बराइजेशन से कम प्रभावित होती है। इसके परिणामस्वरूप एक साफ, चिकनी सतह प्राप्त होती है, जो उत्पाद की अखंडता और उपस्थिति को बनाए रखती है।
परिणामों में स्थिरता:वैक्यूम ट्यूब फर्नेस सिस्टम एक समान हीटिंग प्रदान करते हैं, जो सभी बैचों में एक समान गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। यह उन उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण है जहाँ परिशुद्धता पर कोई समझौता नहीं किया जा सकता है।
सटीक तापमान नियंत्रण
सटीक ताप अनुप्रयोग:वैक्यूम ट्यूब भट्टियों में तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने की क्षमता का अर्थ है कि गर्मी को ठीक उसी स्थान पर और उसी तरह लागू किया जाता है, जहां इसकी आवश्यकता होती है, जिससे सामग्रियों का इष्टतम उपचार सुनिश्चित होता है।
अनुकूलित हीट प्रोफाइल:विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग ताप उपचार प्रोफाइल की आवश्यकता होती है। वैक्यूम ट्यूब भट्टियां प्रत्येक सामग्री के अद्वितीय गुणों को ध्यान में रखते हुए, इस प्रकार के अनुकूलन की अनुमति देती हैं।
एकसमान तापन और शीतलन
सम सामग्री गुण:एकसमान तापन और शीतलन से सामग्रियों में तनाव और विकृति का विकास रुक जाता है, जिससे उनकी मजबूती और स्थायित्व सुनिश्चित होता है।
बेहतर सामग्री प्रदर्शन:यह एकरूपता सामग्रियों की बेहतर प्रदर्शन विशेषताओं में परिवर्तित हो जाती है, जो एयरोस्पेस या ऑटोमोटिव भागों जैसे उच्च-तनाव वाले अनुप्रयोगों में आवश्यक है।
प्रक्रिया दक्षता में वृद्धि
तेज़ चक्र समय:वैक्यूम ट्यूब भट्टियां पारंपरिक भट्टियों की तुलना में अधिक तेजी से वांछित तापमान तक पहुंच सकती हैं, जिससे कुल प्रसंस्करण समय कम हो जाता है।
ऊर्जा दक्षता:ये भट्टियां आमतौर पर अधिक ऊर्जा-कुशल होती हैं, जिससे परिचालन लागत कम होती है और पर्यावरण को लाभ होता है।
पर्यावरण अनुकूल प्रक्रिया
कम उत्सर्जन:निर्वात में दहन की आवश्यकता न होने के कारण, ये भट्टियां कम प्रदूषक उत्सर्जित करती हैं, जिससे ये अधिक हरित विकल्प बन जाते हैं।
कम कार्बन पदचिह्न:समग्र प्रक्रिया दक्षता और कम ऊर्जा खपत, कम कार्बन उत्सर्जन में योगदान करती है।
अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा
व्यापक सामग्री संगतता:धातुओं से लेकर सिरेमिक तक, वैक्यूम ट्यूब भट्ठी ताप उपचार का उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संसाधित करने के लिए किया जाता है, जिससे ये भट्टियां कई उद्योगों में बहुमुखी उपकरण बन जाती हैं।
विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए अनुकूलनीय:चाहे वह एनीलिंग, ब्रेज़िंग, सिंटरिंग या हार्डनिंग हो, वैक्यूम ट्यूब भट्टियां विभिन्न ताप उपचार प्रक्रियाओं के अनुकूल होती हैं।
उन्नत सुरक्षा सुविधाएँ
आग का खतरा कम:निर्वात में काम करने का अर्थ है कि आग को भड़काने के लिए कोई ऑक्सीजन नहीं है, जिससे दुर्घटनाओं का जोखिम काफी कम हो जाता है।
नियंत्रित वातावरण:वैक्यूम ट्यूब भट्टी के अंदर नियंत्रित वातावरण गुणवत्ता में सुधार करता है और ऑपरेटर की सुरक्षा को बढ़ाता है।
दीर्घकालिक लागत बचत
कम रखरखाव लागत:वैक्यूम ट्यूब भट्टियों को आमतौर पर पारंपरिक भट्टियों की तुलना में कम रखरखाव की आवश्यकता होती है।
उत्पादों का विस्तारित जीवनकाल:उच्च गुणवत्ता वाला उपचार उपचारित सामग्रियों के जीवनकाल को बढ़ाता है, जिससे उपयोगकर्ताओं को दीर्घकालिक लागत लाभ मिलता है।
वैक्यूम ट्यूब फर्नेस का अनुप्रयोग
सामग्री प्रसंस्करण
उन्नत सिरेमिक, धातु और सेरमेट सामग्रियों का सिंटरिंग और सघनीकरण।
धातुओं और मिश्र धातुओं का ताप उपचार कठोरता, शक्ति और तन्यता जैसे गुणों में सुधार करता है।
अर्धचालक विनिर्माण के लिए क्रिस्टल विकास और पतली फिल्म जमाव प्रक्रियाएँ।
रासायनिक अभिक्रियाएँ और संश्लेषण
पतली फिल्मों को जमा करने के लिए वैक्यूम-सहायता प्राप्त रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी)।
नियंत्रित निम्न दबाव वातावरण में पायरोलिसिस और तापीय अपघटन प्रतिक्रियाएं।
पदार्थ विज्ञान में ठोस अवस्था अभिक्रियाएँ और चरण परिवर्तन।
थर्मल विश्लेषण
नियंत्रित वातावरण में पदार्थों के भार परिवर्तन का अध्ययन करने के लिए थर्मोग्रैविमेट्रिक विश्लेषण (टीजीए)।
चरण संक्रमण और तापीय गुणों की जांच के लिए विभेदक तापीय विश्लेषण (डीटीए) और विभेदक स्कैनिंग कैलोरीमेट्री (डीएससी)।
आउटगैसिंग और डिगैसिंग
सामग्री और घटकों से अवशोषित गैसों, नमी और वाष्पशील अशुद्धियों को हटाना।
अति-उच्च वैक्यूम घटकों और प्रणालियों की तैयारी।
ब्रेज़िंग और वेल्डिंग
उच्च शक्ति वाले जोड़ बनाने के लिए धातुओं और मिश्र धातुओं की वैक्यूम ब्रेज़िंग।
उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड बनाने के लिए वैक्यूम-सहायता प्राप्त वेल्डिंग प्रक्रिया।
वैक्यूम ट्यूब फर्नेस के घटक
गर्म करने वाला तत्व
उपकरण का मुख्य भाग हीटिंग तत्व है, आम तत्व प्रतिरोध हीटिंग तार और ग्रेफाइट हीटर हैं। ये तत्व सामग्री को आवश्यक प्रसंस्करण तापमान पर लाने के लिए उच्च तापमान उत्पन्न करने में सक्षम हैं।
भट्ठी गुहा
सामग्री का ताप उपचार भट्ठी गुहा के अंदर होता है। भट्ठी गुहा आमतौर पर ग्रेफाइट या धातु जैसे उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्रियों से बना होता है।
वैक्यूम प्रणाली
ऑक्सीजन मुक्त वातावरण में प्रसंस्करण करने के लिए, भट्ठी को वैक्यूम पंप और सीलिंग उपकरण सहित एक वैक्यूम प्रणाली से सुसज्जित किया जाता है, ताकि भट्ठी गुहा में गैस को निकाला जा सके और कम दबाव वाला वातावरण बनाया जा सके।
नियंत्रण प्रणाली
नियंत्रण प्रणाली भट्ठी के तापमान, दबाव और अन्य प्रक्रिया मापदंडों की निगरानी और विनियमन करती है। आधुनिक वैक्यूम ट्यूब भट्टियाँ अक्सर उन्नत स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित होती हैं जो हीटिंग और कूलिंग प्रक्रियाओं का सटीक प्रबंधन कर सकती हैं।
वैक्यूम ट्यूब प्रकार की प्रायोगिक विद्युत भट्टी का कार्य सिद्धांत है: क्वार्ट्ज या कोरन्डम ट्यूब को सीलबंद कंटेनर के रूप में उपयोग करना, स्टेनलेस स्टील सीलिंग फ्लैंज का चयन करना, ताकि क्वार्ट्ज या कोरन्डम ट्यूब सीलिंग की शर्तों को पूरा कर सके, साथ ही प्रायोगिक सामग्री लेने के लिए बहुत सुविधाजनक हो सकता है। वैक्यूम ट्यूब प्रकार की प्रायोगिक भट्टी का उपयोग करते समय, बस प्रायोगिक सामग्री को क्वार्ट्ज ट्यूब या कोरन्डम ट्यूब में डालें, क्वार्ट्ज ट्यूब या कोरन्डम ट्यूब को स्टेनलेस स्टील फ्लैंज के माध्यम से सील करें, आरक्षित वायु इनलेट पर वैक्यूम पंप या फ्लैंज के माध्यम से, क्वार्ट्ज ट्यूब या कोरन्डम ट्यूब गैस निकालें या विशिष्ट वातावरण में पास करें, क्वार्ट्ज ट्यूब या कोरन्डम ट्यूब में हीटिंग प्रयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए। वातावरण में वैक्यूम ट्यूब प्रकार की प्रायोगिक भट्टी, यह अनुशंसा की जाती है कि पहले प्री-पंपिंग वैक्यूम, और फिर इसी वातावरण में, जैसे कि परिस्थितियाँ अनुमति देती हैं, कई बार दोहराना सबसे अच्छा है, ताकि प्रयोग में, उच्च तापमान भट्टी ट्यूब वातावरण उच्च शुद्धता होगी।
वैक्यूम ट्यूब फर्नेस रखरखाव गाइड
अपनी ट्यूब फर्नेस की नियमित सफाई
नियमित सफाई वैक्यूम ट्यूब फर्नेस के रखरखाव का एक अनिवार्य हिस्सा है। समय के साथ, उच्च तापमान प्रक्रियाओं से जमा होने वाले पदार्थ फर्नेस की दीवारों और हीटिंग तत्वों पर जमा हो सकते हैं, जिससे इसकी दक्षता कम हो जाती है और संभावित रूप से नुकसान हो सकता है। ट्यूबलर फर्नेस की सफाई करते समय आपको ये बुनियादी कदम उठाने चाहिए।
चरण 1: इसे पूरी तरह से ठंडा होने दें। फिर, एक नरम ब्रश या वैक्यूम का उपयोग करके, भट्ठी के अंदर से किसी भी ढीले मलबे को हटा दें। सफाई करते समय हीटिंग तत्वों या इन्सुलेशन को नुकसान न पहुँचाने के लिए सावधान रहें।
चरण 2: पानी और हल्के डिटर्जेंट का घोल बनाएं और इसे साफ कपड़े पर लगाएं। भट्ठी के अंदरूनी हिस्से को धीरे से पोंछें, ध्यान दें कि जहां जमा हुआ पदार्थ दिखाई दे रहा है, वहां पर ध्यान दें। सफाई करते समय किसी भी विद्युत घटक या हीटिंग तत्व से दूर रहें।
चरण 3: कपड़े को साफ पानी से धोएँ और फिर से फर्नेस को पोंछने से पहले उसे निचोड़ लें। जब तक डिटर्जेंट के सभी अवशेष न निकल जाएँ, तब तक इस प्रक्रिया को दोहराएँ और फिर फर्नेस को आखिरी बार पोंछने के लिए साफ, सूखे कपड़े का इस्तेमाल करें।
ट्यूब फर्नेस सील निरीक्षण और प्रतिस्थापन
वैक्यूम ट्यूब फर्नेस पर लगी सील फर्नेस के अंदर वैक्यूम या नियंत्रित वातावरण बनाए रखने में मदद करती है। समय के साथ, सील क्षतिग्रस्त या घिस सकती है, जिसके परिणामस्वरूप हवा का रिसाव हो सकता है जो फर्नेस के प्रदर्शन और सटीकता से समझौता कर सकता है।
किसी भी प्रकार के टूट-फूट या क्षति के लक्षण के लिए इसे दृष्टिगत रूप से जांचना शुरू करें।
किसी भी वायु रिसाव की जांच के लिए दबाव परीक्षण करें।
यदि सील क्षतिग्रस्त या घिसी हुई हो, तो ट्यूब भट्टी को और अधिक नुकसान से बचाने के लिए उसे तुरंत बदल देना चाहिए।
अपने ट्यूब फर्नेस के मूल डिजाइन से मेल खाने वाले संगत प्रतिस्थापन भागों का उपयोग करें।
अपने ट्यूबलर फर्नेस के लिए सही सील का उपयोग करना आवश्यक है। गलत सील का उपयोग करने से हवा का रिसाव हो सकता है या फर्नेस विफल भी हो सकता है। प्रतिस्थापन सील का ऑर्डर करते समय, सही आयाम और सामग्री निर्दिष्ट करना सुनिश्चित करें।
ट्यूब फर्नेस हीटिंग तत्व निरीक्षण
वैक्यूम ट्यूब भट्टी में हीटिंग तत्व वे घटक होते हैं जो उच्च तापमान प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक गर्मी प्रदान करते हैं। ये तत्व अत्यधिक तापमान के संपर्क में आते हैं, जिससे समय के साथ टूट-फूट हो सकती है। भट्टी के समग्र प्रदर्शन और दीर्घायु के लिए उचित हीटिंग तत्व रखरखाव महत्वपूर्ण है।
अपने लैब ट्यूब फर्नेस हीटिंग एलिमेंट्स को नियमित रूप से नुकसान के किसी भी दिखाई देने वाले संकेत, जैसे कि दरारें या टूटना, के लिए जांचें। यदि कोई नुकसान पाया जाता है, तो हीटिंग एलिमेंट को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। हीटिंग एलिमेंट्स को नियमित रूप से साफ करना भी महत्वपूर्ण है ताकि किसी भी जमा मलबे या अवशेष को हटाया जा सके जो दक्षता को कम कर सकता है। किसी भी ढीले मलबे को हटाने के लिए एक नरम ब्रश या वैक्यूम का उपयोग करें, ध्यान रखें कि एलिमेंट्स या इन्सुलेशन को नुकसान न पहुंचे।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि हीटिंग तत्वों पर कोई भी रखरखाव या मरम्मत कार्य केवल एक योग्य तकनीशियन द्वारा ही किया जाना चाहिए। तत्वों की मरम्मत या प्रतिस्थापन का प्रयास स्वयं करना खतरनाक हो सकता है और भट्ठी को नुकसान पहुंचा सकता है। अपने वैक्यूम ट्यूब फर्नेस को अच्छी कार्यशील स्थिति में रखने के लिए नियमित रूप से हीटिंग तत्व का रखरखाव आवश्यक है।
वैक्यूम ट्यूब फर्नेस सावधानियों का प्रयोग
कार्य वातावरण में ज्वलनशील और संक्षारक गैसों की आवश्यकता नहीं होती है, भट्ठी कक्ष में विभिन्न तरल पदार्थों और पिघली हुई धातु के प्रत्यक्ष इंजेक्शन को प्रतिबंधित किया जाता है, और अक्सर भट्ठी कक्ष को साफ रखा जाता है।
भट्ठी कक्ष के तापमान का उपयोग अधिकतम भट्ठी तापमान से अधिक नहीं होना चाहिए, और लंबे समय तक निर्धारित तापमान के तहत काम नहीं करना चाहिए। प्रयोग के दौरान, उपयोगकर्ता को नहीं छोड़ना चाहिए, हमेशा तापमान के परिवर्तन पर ध्यान देना चाहिए, यदि असामान्यताएं पाई जाती हैं, तो बिजली को तुरंत काट दिया जाना चाहिए और पेशेवर रखरखाव कर्मियों द्वारा ओवरहाल किया जाना चाहिए।
मशीन को नुकसान से बचाने के लिए भट्ठी का दरवाज़ा बंद करके उसे हल्के से खोलना चाहिए। नमूना लेने के लिए क्रूसिबल क्लैंप लगाते समय, सुरक्षा सुनिश्चित करने और भट्ठी कक्ष को नुकसान से बचाने के लिए इसे धीरे से पकड़ें।
तापमान 600 डिग्री से अधिक होने के बाद भट्ठी का दरवाज़ा न खोलें। दरवाज़ा खोलने से पहले भट्ठी कक्ष में तापमान स्वाभाविक रूप से ठंडा होने की प्रतीक्षा करें।
प्रयोग पूरा होने के बाद, नमूने को हीटिंग से हटा दिया जाता है और बिजली बंद कर दी जाती है। नमूने को भट्ठी के चैंबर में रखते समय, दरवाज़ा थोड़ा खुला होना चाहिए और नमूना थोड़ा ठंडा होने के बाद ही लिया जाना चाहिए, इससे पहले कि उसे जलने से बचाने के लिए सावधानी से क्लैंप किया जाए।
गर्म करने के बाद, क्रूसिबल को ठंडा करने के लिए डेसीकेटर में स्थानांतरित किया जाना चाहिए और नमी अवशोषण और तलने से बचाने के लिए बफर दुर्दम्य सामग्री पर रखा जाना चाहिए, और फिर वजन किया जाना चाहिए।
वैक्यूम ट्यूब भट्ठी को संभालते समय, गंभीर प्रतिध्वनि से बचने के लिए ध्यान दें और ज्वलनशील और विस्फोटक, पानी आदि से दूर रखें। दरवाजे को नुकसान से बचने के लिए भट्ठी के दरवाजे को उठाना सख्त मना है।
सामान्य वैक्यूम ट्यूब फर्नेस समस्याएं और समस्या निवारण
तापमान में उतार-चढ़ाव
अगर आपकी भट्टी में तापमान में उतार-चढ़ाव हो रहा है, तो थर्मोकपल या तापमान नियंत्रक की जांच करें। इसे फिर से कैलिब्रेट करने या बदलने की आवश्यकता हो सकती है।
वैक्यूम लीक
यदि आपको वैक्यूम या दबाव में कमी नज़र आए तो सील और गास्केट की जाँच करें। किसी भी ढीली फिटिंग को कस लें और किसी भी क्षतिग्रस्त या घिसी हुई सील को बदल दें।
overheating
क्षतिग्रस्त, घिसे हुए या दोषपूर्ण हीटिंग तत्वों के कारण ओवरहीटिंग एक आम कारण है। ट्यूबलर फर्नेस को ओवरहीटिंग से बचाने के लिए तापमान नियंत्रक सेटिंग्स को समायोजित करें। प्रत्येक तत्व का निरीक्षण करें और उसके अनुसार बदलें।
बिजली संबंधी समस्याएं
बिजली की समस्याओं का एक आम कारण आपूर्ति विफलता है। यदि लैब वैक्यूम ट्यूब फर्नेस चालू नहीं हो रही है या उसमें बिजली की समस्या है, तो किसी भी क्षति या ढीले कनेक्शन के लिए बिजली की आपूर्ति और वायरिंग की जाँच करें। आपको किसी भी क्षतिग्रस्त घटक की मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है।
गैस प्रवाह संबंधी समस्याएं
अगर आपका छोटा वैक्यूम ट्यूब फर्नेस गैस सप्लाई का इस्तेमाल कर रहा है, तो गैस के प्रवाह और दबाव की जांच करें। सुनिश्चित करें कि गैस की आपूर्ति चालू है, और वाल्व और रेगुलेटर में किसी भी तरह की क्षति या रिसाव की जांच करें।
तापमान वृद्धि और गिरावट वक्र का डिज़ाइन:
प्रयोग की जरूरतों के अलावा, ट्यूबलर भट्ठी की आवेदन सीमा पर भी विचार किया जाना चाहिए। जब भट्ठी ट्यूब कोरन्डम भट्ठी ट्यूब है: प्रत्येक तापमान क्षेत्र में तापमान वृद्धि और गिरावट की दर बहुत तेज नहीं होनी चाहिए (5 डिग्री से कम या बराबर)। अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 1200 डिग्री से अधिक हो सकता है; जब भट्ठी ट्यूब क्वार्ट्ज ट्यूब को अपनाती है: हीटिंग दर 10 डिग्री से कम या बराबर, शीतलन दर 15 डिग्री से कम या बराबर। अधिकतम तापमान 1100 डिग्री से अधिक नहीं होगा। जब सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड को हीटिंग तत्व के रूप में उपयोग किया जाता है, तो इसे लंबे समय तक 400 डिग्री से 700 डिग्री के तापमान रेंज में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। अन्यथा, सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड को कम तापमान पर ऑक्सीकरण किया जाएगा, जो तत्व को नुकसान पहुंचाएगा। अधिकतम उपयोग तापमान वैक्यूम ट्यूब भट्ठी के स्वीकार्य अधिकतम हीटिंग तापमान से अधिक नहीं होगा,
जब ट्यूबलर वैक्यूम भट्ठी का पहली बार उपयोग किया जाता है या इसे लंबे समय तक निष्क्रिय रखा जाता है, तो भट्ठी को नुकसान से बचाने के लिए इसे पहले से बेक किया जाना चाहिए, अर्थात 120 डिग्री पर 1 घंटे या 300 डिग्री पर 2 घंटे तक बेक किया जाना चाहिए।
नमूना नाव को कठोर एवं ट्यूब भट्टी के मध्य में जितना संभव हो सके उतना निकट धकेलें।
ऊष्मा विकिरण हानि को कम करने के लिए दोनों सिरों पर इन्सुलेशन प्लग लगाएं।
गैस भट्टी का फ्लेंज स्थापित करें और पुष्टि करें कि गैसकेट खांचे में फिट बैठता है।
सिंटरिंग गैस के संचालन चरण:
कार्यशील गैस सर्किट को बंद करें और ट्यूबलर भट्टी के गैस आउटलेट छोर को वैक्यूम पंप से कनेक्ट करें। वैक्यूम पंप की बिजली आपूर्ति खोलें, आउटलेट वाल्व खोलें, और पाइप बॉडी और गैस पाइपलाइन को खाली करें। जब ट्यूबलर भट्टी का वैक्यूम गेज - {{0}}.1 तक पहुँच जाता है (जब सूचक अंत तक पहुँच जाता है), तो एयर इनलेट वाल्व को बंद कर दें। जब ट्यूबलर भट्टी का वैक्यूम गेज एक घंटे तक नहीं चलता है, तो यह अभी भी - 0.1 है, यह दर्शाता है कि ट्यूबलर भट्टी में अच्छा सीलिंग प्रदर्शन है, अन्यथा, रिसाव बिंदु का पता लगाना और उसे ठीक करना आवश्यक है। निष्क्रिय गैस दबाव का उपयोग हवा की जकड़न का परीक्षण करने के लिए भी किया जा सकता है, और दबाव आमतौर पर 0.05Mpa से अधिक नहीं होता है।
वैक्यूम ट्यूब फर्नेस प्रणालियाँ क्या हैं?
कम वैक्यूम प्रणाली
वैक्यूम ट्यूब भट्ठी की कम वैक्यूम प्रणाली वैक्यूम ट्यूब भट्टियों के लिए उपयुक्त है, जिसमें वैक्यूम डिग्री 2-1333 Pa की सीमा में होती है, जैसे कि पूर्व-निकासी वाले कम वैक्यूम पिट भट्टियां, ज्यादातर तेल-सील रोटरी मैकेनिकल पंप।
मध्यम वैक्यूम प्रणाली
मध्यम वैक्यूम प्रणाली 3×10-1.333Pa की सीमा में वैक्यूम डिग्री के साथ वैक्यूम ट्यूब भट्टियों के लिए उपयुक्त है। मध्यम वैक्यूम प्रणाली का व्यापक रूप से वैक्यूम ट्यूब भट्टियों में उपयोग किया जाता है और इसमें आमतौर पर दो-चरण वैक्यूम पंप इकाई होती है। प्राथमिक पंप ज्यादातर एक रोटरी मैकेनिकल पंप या एक स्लाइडिंग वाल्व मैकेनिकल पंप होता है, और मुख्य पंप एक मैकेनिकल बूस्टर पंप या एक तेल बूस्टर पंप होता है।
उच्च निर्वात प्रणाली
उच्च वैक्यूम प्रणाली 6.6×10-1.333x10Pa की वैक्यूम डिग्री वाली वैक्यूम ट्यूब भट्टियों के लिए उपयुक्त है, जैसे वैक्यूम एनीलिंग भट्टियाँ और वैक्यूम ब्रेज़िंग भट्टियाँ। आमतौर पर तीन-चरण वैक्यूम पंप इकाई से बना होता है, मुख्य पंप आमतौर पर एक तेल प्रसार पंप, एक आयन पंप का उपयोग करता है, और प्राथमिक पंप ज्यादातर एक घूर्णन मशीनरी या एक स्लाइडिंग वाल्व यांत्रिक पंप होता है।
हमारे प्रमाणपत्र
हमारी फैक्टरी
Xinkyo कंपनी की स्थापना 2005 में पेशेवर सामग्री शोधकर्ताओं द्वारा की गई थी। इसके संस्थापक ने पेकिंग विश्वविद्यालय में अध्ययन किया है और यह उच्च तापमान प्रयोगात्मक उपकरण और नई सामग्री अनुसंधान प्रयोगशाला उपकरणों का एक अग्रणी निर्माता है। यह हमें सामग्री अनुसंधान और विकास प्रयोगशालाओं के लिए उच्च गुणवत्ता वाले, कम लागत वाले उच्च तापमान उपकरण प्रदान करने में सक्षम बनाता है। हमारे उत्पादों में उच्च तापमान ओवन, ट्यूब भट्टियां, वैक्यूम भट्टियां, ट्रॉली भट्टियां, लिफ्टिंग भट्टियां और उपकरणों के अन्य पूर्ण सेट शामिल हैं। अपने उत्कृष्ट डिजाइन, सस्ती कीमतों और ग्राहक सेवा के लिए धन्यवाद, Xinkyo उच्च तापमान उपकरणों के लिए सामग्री विज्ञान अनुसंधान में विश्व नेता बनने के लिए प्रतिबद्ध है।
वैक्यूम ट्यूब फर्नेस के लिए अंतिम FAQ गाइड
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